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Mögliche Anlagenlayouts



ecoBIBER

• Kompakte Baugröße für kleine Teile
• Eine Arbeitsstation
• Plattformbauweise möglich

Der ecoBIBER ist das Einstiegsmodell unserer Fasenschneidroboter. Bei dieser Ausführung ist der Schneidroboter auf einem Sockel fix auf dem Hallenboden befestigt. Dadurch kann der Roboter den Arbeitsbereich bearbeiten, der in seiner Reichweite liegt. Das Be- und Entladen der Schneidstation erfolgt durch den mittels Lichtschranken überwachten Bereich vor dem Schneidtisch.



profiBIBER

• Roboter auf Linearachse verfahrbar
• Eine, zwei oder mehrere Arbeitsstationen

Der profiBIBER ist das am meisten eingesetzte BIBER System. Bei dieser Ausführung ist der Schneidroboter auf einer vorgelagerten Konsole montiert, die auf einer Lineareinheit verfahren wird. Dadurch kann der Arbeitsbereich entscheidend vergrößert werden. Es sind zwei Varianten möglich: Entweder steht ein großer Schneidbereich zur Verfügung, oder aufgeteilt durch eine Trennwand zwei kleinere Arbeitsbereiche. Die Trennwand ist je nach Bedarf so konstruiert, dass sie mit einem Kran abgehoben oder mit einem speziellen Schienensystem verschoben werden kann, sodass auch für große Bauteile ausreichend Platz entsteht. Durch den mittels Lichtschranken überwachten Bereich vor dem Schneidtisch kann die Schneidstation be- und entladen werden.

Bei der Ausführung mit Trennwand ist jeweils der Bereich der Lichtschranken scharf, in dem der Roboter gerade schneidet. Der andere Bereich kann betreten und be- bzw. entladen werden.




autoBIBER

• Schneidbereich komplett eingehaust
• Be- und Entladen außerhalb der Kabine
• Wechselschneidtisch mit automatischem Schlackeaustrag

Der autoBIBER ist die komplexeste Ausführung des BIBER Systems. Wie beim profiBIBER ist auch hier der Schneidroboter auf einer vorgelagerten Konsole montiert, die auf einer Lineareinheit verfahren wird. Der autoBIBER ist jedoch zusätzlich mit einem Wechseltisch (mit integriertem Schlackenförderer) und einer Schallschutzeinhausung ausgestattet. Während der Roboter in der Schallschutzkabine schneidet, kann auf dem zweiten Rahmen des Wechseltisches neu bestückt werden. Vorteil gegenüber herkömmlichen Tischen ist, dass immer an der gleichen Position Be- und Entladen werden kann Ist der Roboter mit der Bearbeitung fertig, erfolgt - nach betätigter Freigabetaste - ein automatischer Tischwechsel. Diese Ausführung sorgt für optimalen Schutz vor Lärm, Strahlung, Rauch und Zutritt.




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94405 Landau/Isar

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Fax: +49(0)9951-60 34 66 800
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