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Kjellberg Plasmaschneidbrenner

Die CutFire 100i zeichnet sich durch eine gute Schnittqualität mit hoher Produktivität in einem breiten Blechdickenbereich an verschiedensten metallischen Werkstoffen aus. Mit dem Brenner Flash 101 kommt die bewährte Wirbelgastechnologie nun auch beim Luft-Plasmaschneiden mit dem Inverter CutFire 100i zum einsatz. Mit nur einem Gas schneidet der CutFire 100i zuverlässig bis 20 mm Materialstärke und kann ebenfalls zum Fasenschneiden, Markieren und Einstechen verwendet werden 


Technische Daten:

max. Schneidstrom Einschaltdauer (ED) max. Schneidbereich Plasmagas Brennerkühlung Arbeitsdruck Luftverbrauch
100A 100% bis 20 mm Luft luftgekühlt 5,0 bar 195 l/min

Speziell für die HiFocus-Technik wurde die neue PerCut-Brennergeneration entwickelt, die den hohen Anforderungen an diese Technologie entspricht. Sie gewährleistet eine verstärkte Einschnürung des Plasmabogens durch die Verwendung kleinerer Düsendurchmesser, die Optimierung der Gasrotation und den Einsatz der Wirbelgase.

Für vielfältige Einsatzvarianten stehen unterschiedliche Plasmabrenner zur Verfügung. Neben dem Plasmabrenner PerCut 80 kann auch der Schnellwechselbrenner PerCut 90 mit Bajonettverschluss vorteilhaft genutzt werden:

  • SchnelleTechnologieumstellung
  • Schnelle Leistungsanpassung an das Schneiden unterschiedlicher Materialstärken
  • KomfortablesWechseln der Verschleißteile
  • Reduzierung von Nebenzeiten
  • einfachere Handhabung

Technische Daten:

Standard-
ausführung
Schnellwechsel-
ausführung
Schneidstrom bei 100% ED Masse (1,5m Schlauchpaket) Kühlung Plasmagase Wirbbelgase
PerCut 80 Percut 90 max. 100A 3,8 kg direkte Umlaufkühlung O², Kudt, N² O², Luft, N², Formiergas

Die Plasmabrenner PerCut 201/211 zeichnen sich durch die verstärkte Einschnürung des Plasmabogens, Verwendung kleinerer Düsendurchmesser, Erhöhung der Gasrotation und eine effektivere Flüssigkeitskühlung aus.

Beide Plasmabrenner nutzen die gleichen Verschleißteile, wobei die Standardverschleißteile auch für das 3D- und Fasenschneiden bis 50 Grad geeignet sind. Ebenso können die Brenner ohneWechsel von Verschleißteilen zum Markieren verwendet werden.

Der PerCut 201ist für Standardanwendungen sowie für hochpräzise Fasenschnitte geeignet. Das Schnellwechselsystem des PerCut 211 ermöglicht das schnelle und komfortable Bestücken des Kopfes.


In Verbindung mit den Plasmabrennern PerCut 201/211 ergeben sich zahlreiche Vorzüge:

  • Höhere Schneidgeschwindigkeiten reduzieren die Schnittmeterkosten
  • Hohe Lebensdauer der Verschleißteile schont Ressourcen
  • Schmalere Schnittfuge und somit weniger Emissionen und Abfall
  • Bedeutend geringerer Gasverbrauch als der Wettbewerb durch effektivere Flüssigkeitskühlung der Verschleißteile
  • Durch weniger Gasverbrauch vergleichsweise geringer Geräuschpegel
  • Geringere Verschleißteilvielfalt
  • Fasenschneiden bis 50 Grad mit Standardverschleißteilen 
  • Schneiden und Markieren mit den gleichen Verschleißteilen

Technische Daten:

Standard-
ausführung
Schnellwechsel-
ausführung
max.
Schneidstrom
max.
Schneidbereich
Schneidbereich
HiFocus130
Schneidbereich
HiFocus161
Plasma-
gase
Markier-
gas
Wirbbel
gase
PerCut 201 Percut 211 200 A 60 mm (200A) 40 mm (130A) 50 mm (160A) O², Ar/H², N² Ar O², N², Air, F5

Schnellwechselbrenner für die Reduzierung von Umrüstzeiten

Die PerCut-Brenner decken den gesamten Schneidbereich von 5 A bis 440 A mit nur einem Brennerkopf ab. Sie sind mit Schnellwechselsystemen ausgestattet, die eine Verringerung der Umrüstzeiten und einen einfacheren Verschleißteilwechsel  ermöglichen. 

Der Gewindeverschluss des PerCut 451M ermöglicht das manuelle Wechseln des Brennerkopfes. Der PerCut 451A ist mit einem Bajonettverschluss ausgerüstet, der speziell für das automatisierte Wechseln von Brennerköpfen im ATChanger entwickelt wurde. 

Für den Einsatz an Fasenaggregaten wird der Plasmabrenner PerCut 441 ohne Schnellwechselsystem verwendet.

Alle drei Plasmabrenner sind mit den gleichen Verschleißteilen bestückt, deren Vielfalt reduziert und optimiert wurde. Die effektive Flüssigkeitskühlung bis zur Brennerspitze führt zu einer erheblichen Verlängerung der Lebensdauer der Verschleißteile.


Schneiden und Markieren

Die Maschinenbrenner ermöglichen das Schneiden, Markieren und Körnen ohne Verschleißteilwechsel. Linienstärke und Markierungstiefe lassen sich durch die einstellbare Stromstärke, die Markiergeschwindigkeit und den Brennerabstand an die Aufgabenstellung optimal anpassen. Auch beim Körnen ist die Einbrandtiefe veränderbar.


Technische Daten:

Maschinen-
brenner
Schnellwechsel-
ausführung
Schnellwechsel-
ausführung
max. Schneidstrom bei 100% ED Einschalt-
dauer
Schneid-
bereich
Plasma-
gase
Markier-
gas
Wirbbel-
gase
PerCut 441 PerCut 451A (Bajonett) PerCut 451M (Verschraubung) 440A 100% 0,5 bis 120 mm O², Ar, H², F5 Ar, Luft O², N², Air

Bei Berührung des Brenners mit einer Stahlplatte löst sich der magnetische Brennerhalter automatisch und verhindert so etwaige Beschädigungen. Durch einen Sensor, der bei Berührung aktiviert wird, schaltet sich die Maschine automatisch ab. Der Brenner wird zur erneuten Inbetriebnahme einfach wieder in der Halterung magnetisch befestigt und muss nicht erneut zentriert werden.

Der erlcut-Kollisionsschutz ist für das Senkrecht- und für das Fasenschneiden verfügbar.



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