Roboterschneiden - exakt aufs Schweißen zugeschnitten!

Für eine wirtschaftliche Fertigung von Groß-, Kleinserien und Einzelstücken gibt es eine hervorragende Möglichkeit: Das Autogen- oder Plasmaschneiden mit Robotern in Verbindung mit unserer BIBER Software!

Sie erhalten mit unserem Führungssystem qualitativ hochwertige Bearbeitungsergebnisse!

Zu den Hauptforderungen von Industrie und Handwerk an das Roboterschneiden zählen neben

einfacher Programmierung und Bedienung
niedrigen Investitions- und Betriebskosten
hohen Schneidgeschwindigkeiten
hoher Schnittgüte für nachbearbeitungsfreie Ergebnisse

vor allem die große Flexibilität in der Anwendung, die durch das Erstellen komplexer Umrisse und Konturen geschafften wird.

Schneiden Sie Konturen aus Blechen, Bearbeiten Sie Rohrenden, Erstellen Sie Ausklinkungen aus Trägern! Nutzen Sie unser KnowHow für Ihre Produktion!

Was können wir für Sie schneiden?

Die ERL-BIBER Software ermöglicht die einfache und schnelle Erstellung von Schneidprogrammen für ERL – Schneidroboter aus *.dxf – Dateien. Dadurch ist kein Programmieren der Roboteranlage (Teachen) mehr notwendig. Dies ermöglicht das wirtschaftliche Fertigen von Kleinserien (auch Losgröße 1 !) und vereinfacht bei Großserien eine Korrektur von Bauteil- und Prozesstoleranzen.Diese Software wird in erster Linie zum Bearbeiten von bereits ausgeschnittenen Bauteilen eingesetzt. Um Toleranzen der Vorfertigung, also Abeichungen der IST – Kontur von der SOLL – Kontur, in der *.dxf – Vorlage zu kompensieren, wird Lage und Kontur der Schnittkante unmittelbar vor dem Fasenschnitt mit dem Lasermesssystem ermittelt. Eventuelle Abweichungen werden in das Scheidprogramm automatisch eingerechnet und berücksichtigt. Auch Lagetoleranzen in der Bauteilhöhe werden damit erfasst und berücksichtigt. Das Biber - Paket beinhaltet die Software sowie den für die Steuerung benötigten Industrie PC. Dieser dient als Visualisierungsplattform und ist integriert in eine Bedieneinheit an der Anlage.

Technische Daten:

Darstellbare Schnitte: Linie, Kreis, Kreisbogen und alle Kombinationen
Darstellbare Fasen: nur durch Brennergeometrie begrenzt
Einsetzbahre Robotertypen: KUKA KR30 HA-ECS / KUKA KR 100L90 HA-ECS
Systemanforderungen: Windows XP
Schneiddatenbank Autogen oder Plasma verfügbar

Funktionen:

Exakte Vermessung der tatsächlichen Bauteilposition mit dem integrierten Zeilenlaserscanner vor dem Schneiden
Automatische Anpassung der Schneidbahn auf die IST – Kontur
Bauteilkontrolle: Bauteiltoleranzen werden automatisch mit dem Laserscanner ermittelt. Diese Abweichungen werden automatisch in die tatsächliche Schneidbahn eingerechnet, so dass ein exaktes Ergebnis entsteht. Dabei wird auch die tatsächliche Höhe der Schneidkante berücksichtigt
Mehrfachbelegung am Schneidtisch mit verschiedenen Teilen
Auswahl von voroptimierten Schneidparametern anhand der angewählten Blechdicke und des Materials; Parameteroptimierung möglich

Sehen Sie selbst!

Sie glauben uns nicht?

Wollen Sie den BIBER in Aktion sehen?

Roboterschneidzelle RSZ-ECO

Die RSZ-ECO ist Ihr Einstieg in die Welt des Roboterschneidens! Alle für das Bearbeiten von Blechen erforderlichen Komponenten sind auf dem bewährten Plattform-Konzept vereint:

Schneidtisch
Roboter
Robotersteuerung
Plasmaschneidstromquelle
Plasmagaskonsole
Rückkühlgerät
Schutzzaun mit Blendschutz
100% BIBER kompatibel

Eine Absauganlage ist nicht auf der Plattform möglich, jedoch ist der Schneidtisch für den Anschluss einer Absauganlage vorbereitet.

Durch die, mittels Sicherheits-SPS, überwachte Zutrittstür auf der Vorderseite kann die Schneidstation be- und entladen werden. Durch den Plattformaufbau können Sie mit unserer RSZ-ECO auf Produktionsspitzen an unterschiedlichen Standorten oder Fertigungsabschnitten äußerst schnell reagieren. Setzen Sie heute die RSZ zur Unterstützung Ihrer Portalschneidanlage ein und morgen zum Anfasen von Bauteilen in der Schweißnahtvorbereitung. Sichern Sie sich den Vorsprung von Morgen schon heute!

Es ist natürlich möglich die RSZ-ECO als stationäre Version aufzubauen.

Roboterschneidzelle RSZ-DUOcut

Die RSZ-DUOcut führt mit ihrem vollautomatischen Schneidtischwechselsystem zu einer deutlichen Steigerung Ihrer Produktivität! Räumen Sie fertige Teile ab und bestücken Sie neu, während der Roboter bereits wieder arbeitet! Auch unterschiedliche Teile auf den beiden Tischen sind für diese Anlage kein Problem! Durch eine integrierte Abfrage der Tische können Sie diese frei bestücken. Hauptkomponenten der Anlage sind:

Wechselschneidtisch mit Absaugsystem
Scheidroboter
Robotersteuerung
Plamaschneidstromquelle
Plasmagaskonsole
Rückkühlgerät
Schutzzaun mit Blendschutz
100% Biber kompatibel

Durch die, mittels Sicherheits-SPS, überwachte Zutrittstür kann der Wechsel von Brennerverschleißteilen und Verbrauchsmaterial problemlos erfolgen. Arbeiten Sie Ihre Aufträge noch schneller, noch effizienter und noch kostengünstiger mit unserer RSZ-DUOcut ab!

Roboterschneidzelle RSZ-ROLLcut

Die RSZ-ROLLcut ermöglicht Ihnen die einfache Bearbeitung von Profilen. Diese Anlage ermöglicht Ihnen das Anarbeiten von Konturen und Ausbrüchen aller Art und Form. Durch die mathematische Kopplung von Drehachse und Roboter können durchgängige Konturenzüge geschaffen werden. Hauptkomponenten der Anlage sind:

Schneidtisch mit Absaugsystem
Dreheinheit / Fördersystem
Scheidroboter
Robotersteuerung
Plamaschneidstromquelle
Plasmagaskonsole
Rückkühlgerät
Schutzzaun mit Blendschutz

Durch die, mittels Sicherheits-SPS, überwachte Zutrittstür können die Bauteile problemlos eingelegt un entnommen werden. Wartungsarbeiten am Roboter können ebenfalls über diese Servicetür erfolgen.

Diese Anlage kann auch als Durchlaufanlage ausgeführt werden. Bei dieser Varianten müssen die Rohlinge nur auf ein Einförderband gelegt werden und fertig bearbeitet vom Ausförderband entnommen werden. Den Rest erledigt unsere RSZ-ROLLcut-PRO.

Bearbeiten Sie Ihre Teile noch schneller, noch präziser und noch kostengünstiger mit unserer RSZ-ROLLcut ab!

Im Bereich des Plasmaschneidens setzt die Erl Automation auf die weltweit bewährte Stromquellen- und Brennertechnologie von Kjellberg Finsterwalde.

Kjellberg Finsterwalde sorgt für die ständige Weiterentwicklung dieses Verfahrens. Die derzeit leistungsstärkste Plasmaschneidanlage, die HiFocus 440i, ist seit 2008 auf dem Markt. Mit ihr ist das Schneiden bis 100 mm Dicke und das Einstechen bis 50 mm möglich.

Weitere Innovationen kommen aus dem Hause Kjellberg:

wirtschaftliches Schneiden von Baustahl mit Sauerstoff ermöglicht das XL-Life-System
nachbearbeitungsfreies Plasmaschneiden von CrNi-Stählen und Aluminium mit der Wirbelgas-Technologie
die HiFocus-Technologie für Plasmaschnitte mit laserähnlicher Qualität mit den Anlagen der HiFocus-Reihe
das Schneiden von CrNi-Stählen metallisch blank und bartfrei mit der HiFinox-Technologie
weitere Verminderung der Winkelabweichung bei Plasmaschnitten an Baustahl durch die neue Technologie HiFocus^PLUS
Plasmaschnellwechselbrenner für zügigen Brenner- oder Verschleißteilwechsel besonders im automatisierten Betrieb
Weltweit einzigartig:
Plasmagas-Regeleinheit FlowControl- einzigartig durch Regelung des Volumenstroms und damit sichere Einstellung konstanter Gasgemische

Kjellberg bietet mit der HiFocus Serie Schneidstromquellen an, die Bleche von 0,5 bis 100 mm Stärke bearbeiten können. Durch höchste Schneidgeschwindigkeiten und minimierte Betriebskosten erreichen diese Anlagen maximale Produktivität!

Die HiFocus-Technologie zeichnet sich vor allem durch folgende Kennzeichen aus:

Kostengünstige Alternative zum Laserschneiden durch weniger als ein Viertel der Anschaffungs- und Betriebskosten
Geringe Rechtwinkligkeits- und Neigungstoleranz der Schnittflächen und meist nachbearbeitungsfrei
Hohe Konturtreue an scharfen Ecken und kleinen Radien
Schneiden von Löchern mit geringem Durchmesser
HiFocus-Technologie garantiert eine hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit der Zuschnittteile
Kein bzw. leicht entfernbarer Bartanhang bei Baustahl (abhängig von der Materialgüte)
Schnelle Anschnitte durch sehr kurze Übergangszeiten

Plasmaschneidinverter HiFocus 80i

Plasmaschneidanlage für das CNC-gesteuerte Schneiden von Baustahl mit Maschinenbrenner PerCut80 / PerCut90 mit den Plasmagasen Sauerstoff oder Luft

mit HiFocus^{^PLUS}-Technologie von 0,5 bis 20 (25) mm (materialabhängig)
Empfohlener Bereich für den Produktionseinsatz: 1,0 bis 20 mm (technologieabhängig)
Max. Einstechdicke 15 mm (werkstoffabhängig)

Plasmaschneidinverter HiFocus 160i

Plasmaschneidanlage HiFocus 160i für das CNC-gesteuerte Schneiden elektrisch leitfähiger Werkstoffe mit Maschinenbrenner und Sauerstoff, Stickstoff oder Argon/Wasserstoff als Plasmagas

mit HiFocus-Technologie von 0,5 bis 50 mm (materialabhängig)
empfohlener Bereich für den Produktionseinsatz 0,5 bis 30 mm (technologieabhängig)
max. Einstechdicke 30 mm (werkstoffabhängig)
Markieren und Körnen auch beschichteter Materialien mit dem gleichen Plasmabrenner und gleichen Verschleißteilen unter Verwendung der Plasmagas-Regeleinheit FlowControl

Plasmaschneidinverter HiFocus 280i

Allround-Plasmaschneidanlagen für das CNC-gesteuerte Schneiden elektrisch leitfähiger Werkstoffe mit Plasma-Maschinenbrenner und Luft, Sauerstoff, Stickstoff oder Argon/Wasserstoff als Plasmagas

von 0,5 bis 70 / 80 mm Materialstärke mit HiFocus- bzw. HiFocusPLUS-Technologie
empfohlener Bereich für den Produktionseinsatz 0,5 bis 50 / 60 mm (technologieabhängig)
max. Einstechdicke 35 / 40 mm (werkstoffabhängig)
Markieren und Körnen auch beschichteter Materialien unter Verwendung der Plasmagas-Regeleinheit FlowControl

Plasmaschneidinverter HiFocus 360i

von 0,5 bis 70 / 80 mm Materialstärke mit HiFocus- bzw. HiFocusPLUS-Technologie
empfohlener Bereich für den Produktionseinsatz 0,5 bis 50 / 60 mm (technologieabhängig)
max. Einstechdicke 35 / 40 mm (werkstoffabhängig)
Markieren und Körnen auch beschichteter Materialien unter Verwendung der Plasmagas-Regeleinheit FlowControl

Plasmaschneidinverter HiFocus 440i

Höchste Flexibilität für das CNC-gesteuerte Schneiden aller elektrisch leitfähigen Werkstoffe durch die Hochpräzisionsplasmaschneidanlage HiFocus 440i:

derzeit leistungsstärkste Hochpräzisionsplasmaschneidanlage der Welt
Erweiterung des HiFocus Schneidbereichs
Edelstahl von 1,0 bis 100 mm Materialstärke - bartfrei bis 70 mm
Baustahl von 0,5 bis 80 mm Materialstärke
ausgezeichnete Qualität bei allen Materialien und in allen Materialstärken
maximale Produktivität durch höchste Schneidgeschwindigkeiten und minimierte Betriebskosten

Schweisstec 2009

Besuchen Sie uns auf der Messe Schweisstec in Stuttgart vom 1.12. bis 4.12.2009 in Halle 5, Stand 5117-1.

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Neues Produktvideo

BIBER schafft völlig neue Perspektiven für die Anarbeitung von Schweißfasen an komplexe Bauteile.

Während es für gerade Kanten oder für Rohre einfache thermische oder mechanische Verfahren zur Herstellung von Schweißkanten...

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Nachlese zur 5. Fachtagung

20 Jahre erfolgreiche Firmengeschichte - die Erl GmbH feierte ihr Firmenjubiläum mit einer Fachausstellung und einer Tagung

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