Das TAWERS WGH Schweißsystem mit integrierter 450 Ampere lnverter Puls Schweißstromquelle ist zum MAG und MIG Schweißen geeignet. Dies ist mit einer lnverter Stromquelle möglich, die zusammen mit der Robotersteuerung eine Einheit bildet und über eine gemeinsame Steuerung kommuniziert. Selbstverständlich können mit dem TAWERS WGH alle Vorteile der TAWERS Fusions- Technologie genutzt werden. Die Umrüstung von MAG auf MIG ist mit wenigen Handgriffen zu erledigen. Es wird lediglich das MIG-Basis Paket (Drahtvorschubrollen, Seelen, usw.), der wassergekühlte Brennerhals (AXU01326) und die WG-MIG Software (YA-1QPMM1) benötigt.

Für das TAWERS-MIG Schweißsystems setzt Panasonic auf die integrierte 350 Amper lnverter Puls Schweißstromquelle. Die lnverter Stromquelle, die zusammen mit der Robotersteuerung eine Einheit bildet und über eine gemeinsame Steuerung kommuniziert ermöglicht exaktes Schweißen. Selbstverständlich können mit TAWERS MIG alle Vorteile der TAWERS Fusions- Technologie genutzt werden. Die Umrüstung von MIG auf MAG ist mit wenigen Handgriffen zu erledigen. Es wird lediglich das MIG-Basis Paket (Drahtvorschubrollen, Seelen, usw.), der wassergekühlte Brennerhals und die WG-MIG Software benötigt.

•	MIG Software ermöglicht die Synchron Puls und Spiral Weave Funktion
•	Aufgrund der schnellen Kommunikation zwischen Roboter und Stromquelle können die Schweißströme an den verschiedenen
•	Positionen bei der Pendel- oder Spiralbewegung frei gewählt werden
•	Niedriger- und Hoher Schweißstrom zur optimalen Verbindung unterschiedlicher Materialstärken
•	Stabiler Drahtvorschub durch synchronisierte Vorschubmotore

Das Herzstück des TAWERS-WIG Schweißsystems ist die integrierte 350 Ampere lnverter Puls Schweißstromquelle. Die lnverter Stromquelle, die zusammen mit der Robotersteuerung eine Einheit bildet und über eine gemeinsame Steuerung kommuniziert ermöglicht hochpräzises Schweißen.

Selbstverständlich können mit TAWERS WIG alle Vorteile der TAWERS Fusions- Technologie genutzt werden. Die Umrüstung von MIG/MAG auf WIG ist mit wenigen Handgriffen zu erledigen. Es wird lediglich die WG-WIG Brennereinheit und die WIG Software benötigt.

•	Einschaltdauer WIG (DC-EN) ohne Kaltdraht 70% bei 350 A
•	Einschaltdauer WIG (DC-EN) mit Kaltdraht 30% bei   300 A
•	Touch sensing start, Keine hochfrequenten Störungen beim Start des Lichtbogens durch Berühren des Werkstücks mit der Elektrode
•	Vorwärmen des Drahtes für Schweißgeschwindigkeiten bis zu 0,8 m/min
•	Feste Position der Wolframelektrode zum Draht macht aufwendige Positionseinstellungen unnötig.
•	Schlanke Brennereinheit macht gute Zugänglichkeit zum Werkstück möglich
•	Verringerung des Drahtförderwiderstand durch gerade Drahtführung
•	Automatische Abstandskontrolle (AVC) als Software Option